7) 內部質量審核程序
8) 工藝作業(yè)指導書 檢驗標準,儀器設備操作規(guī)程,管理制度等程序工廠應保存至少包括以下的質量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗，質量記錄應真實有效
9) 產品例行檢驗和確認檢驗記錄;關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明
① 檢驗和試驗設備定期進行校準或檢定的記錄;
② 例行檢驗和確認(運行)檢驗記錄;
③ 生產線(車間)上的安全設備的日常點檢記錄;
④ 不合格品(進貨,例行和運行)的處置記錄;
⑤ 內部審核的記錄;
⑥ 顧客投訴就采取糾正措施的記錄;
⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄;
年度工廠審查要求:
在證書授權之后，認證機構每年會對工廠進行一次年度跟蹤審查，主要目的是查看工廠的質量控制系統(tǒng)的一致性，是否能夠持續(xù)符合安全法的標準。
年度工廠審查事項分為兩部分
1) 對質量文件，質量記錄，制造現(xiàn)場的相關內容的查看，要求和內容基本與初期審查一樣。
2) 需要確認工廠所有獲得KC Mark 授權的產品的一致性。根據產品的授權證書附頁(關鍵元器件列表)，對認證產品的關鍵元器件，材質，電路，結構等進行確認，看是否一致。
抽樣要求:
列入KC Mark 強制認證范圍內的產品到現(xiàn)在為止共有216 種，韓國安全法規(guī)定每年對所有種產品進行抽樣，故每種產品每年有一次抽樣。
抽樣方式是;
由工廠審查員在年度審查時進行，現(xiàn)場有生產或者有庫存時，審查員封樣，工廠3 個月之內將樣品送往*地址。
工廠審查時沒有生產或庫存時，工廠須于6 個月之內將*樣品送往*地址。

工廠審查 　　

(1) 首次工廠審查 　　

KETI在接受產品認證申請之后，需要對工廠進行首次工廠審查，對工廠的品質控制系統(tǒng)進行初步的評估。根據韓國安全認證相關的法律和KETI的有關規(guī)定，工廠應有以下的文件化的程序或規(guī)定，內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應： 　　

1) 產品變更控制程序（例：認證產品變更申報得到認證機構的批準后，應當嚴格按照得到批準的變更內容制定相應的技術文件并發(fā)放到相關部門， 以正確實施認證產品的變更。未獲批準的變更，不能在變更產品上施加認證標志。)； 　　

2) 文件和資料控制程序； 　　

3) 質量記錄控制程序（進貨、例行和運行檢驗記錄的保存期限至少為3年）； 　　

4) 例行檢驗和確認檢驗程序； 　　

5) 不合格品控制程序； 　　

6) 關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序； 　　

7) 內部質量審核程序； 　　

8) 工藝作業(yè)指導書、檢驗標準、儀器設備操作規(guī)程、管理制度等程序，工廠應保存至少包括以上的質量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗，質量記錄應真實有效； 　　

9) 產品例行檢驗和確認檢驗記錄；關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明： 　　

① 檢驗和檢測設備定期進行校準或檢定的記錄； 　　

② 例行檢驗和確認（運行）檢驗記錄； 　　

③ 生產線（車間）上的安全設備的日常檢驗記錄； 　　

④ 不合格品（進貨、例行和運行）的處置記錄； 　　

⑤ 內部審核的記錄； 　　

⑥ 對顧客投訴所采取糾正措施的記錄； 　　

⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄； 　

KC認證是韓國的一個認證，

根據《韓國電氣用品安全管理法》規(guī)定，自2009年1月1日起電氣用品安全認證分為強制性認證及自律（自愿）性認證兩種。

強制性認證是指：屬于強制性產品中的所有電子類產品必須獲得KC Mark認證后才可以在韓國市場上銷售.每年需要接受工廠審查和產品抽檢測試。

自律（自愿）性認證是指：屬于自愿性產品中的所有電子類產品只需測試獲得證書，不需要接受工廠審查。證書有效期為5年。

KC認證分為強制認證和自律(自愿)安全確認認證，他們的的區(qū)分是：
強制性認證是指：屬于強制性產品中的所有電子類產品必須獲得KC Mark認證后才可以在韓國市場上銷售.每年需要接受工廠審查和產品抽檢測試。
自律（自愿）性認證是指：
屬于自愿性產品中的所有電子類產品只需測試獲得證書，不需要接受工廠審查。證書有效期為5年。
認證需要注意事項：
1、必須由制造商來申請KCC認證
2、產品測試（送樣一般3個以上）
3、測試時間：3-4周
4、未測試完成可安排工廠審查（一般是半天）
5、自律認證是測試通過后直接發(fā)證
6、自律性證書有效期為：5年。 安全認證證書有效期：長期。國內杭州廣普辦證比較快。
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