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五金工廠辦理ISO9001認(rèn)證周期多久
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產(chǎn)品描述

檢測(cè)類型ISO體系 認(rèn)證種類ISO9001體系 所在地深圳 平臺(tái)國(guó)內(nèi) 行業(yè)認(rèn)證檢測(cè)
ISO9001認(rèn)證 是ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)所包括的一組質(zhì)量管理體系核心標(biāo)準(zhǔn)。ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)在1994年提出的概念,是指“由ISO/Tc176(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)會(huì))制定的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
公司認(rèn)證部還為企業(yè)提供體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證、許可證申辦、驗(yàn)廠咨詢服務(wù)。公司還為社會(huì)提供可行性研究報(bào)告、商業(yè)計(jì)劃書及其它各種大型文體的撰寫。
企業(yè)推動(dòng)ISO9001為員工管理帶來的收益:
1、頂著榮譽(yù)感工作。
2、產(chǎn)生均一的品質(zhì)與服務(wù)。
3、受尊重感。
4、使個(gè)人與公司一起成長(zhǎng)。
5、員工的品質(zhì)意識(shí)和服務(wù)意識(shí)得到提升。
6、員工之間的溝通更為暢順。
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ISO9001認(rèn)證質(zhì)量策劃
1、質(zhì)量手冊(cè)中未顯示質(zhì)量管理體系的文件架構(gòu);
2、實(shí)際運(yùn)作文件與質(zhì)量手冊(cè)中規(guī)定的文件體系不符;
3、質(zhì)量手冊(cè)未識(shí)別并充分描述各過程的控制原則或與IS09001的要求不符;
4、質(zhì)量手冊(cè)未包括或連接到各相關(guān)程序書
5、欠缺相關(guān)程序書與作業(yè)規(guī)范以符合質(zhì)量手冊(cè)的要求;
6、系統(tǒng)涵蓋的范圍未描述;
7、部分外程未納入系統(tǒng)(二)文件控制。
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ISO9001認(rèn)證文件控制
1.無程序書;
2.文件核發(fā)控制未包括質(zhì)量管理體系有關(guān)的所有文件及資料;
3.無文件審核程序或由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核的規(guī)定;
4.已發(fā)行文件的審查或核準(zhǔn)人員不符規(guī)定要求;
5.已發(fā)行文件上的編寫、審核、核準(zhǔn)或發(fā)行日期欄空白;
6.兩份文件的名稱或編號(hào)重復(fù);
7.文件分發(fā)對(duì)象沒有登記控制;
8.使用單位所持有文件與分發(fā)單位登記不符;
9.使用單位仍然使用或持有作廢文件;
10.作業(yè)場(chǎng)所使用非經(jīng)正式發(fā)行的文件或表單;
11.作廢文件仍保留在工作檔案中,且沒有任何識(shí)別;
12.受控文件上未依規(guī)定蓋發(fā)行章;
13.從總公司來的質(zhì)量文件沒有納入控制;
14.質(zhì)量文件的原稿未適當(dāng)保存及控制;
15.無文件變更的審核作業(yè)規(guī)定;
16.無法顯示文件新修訂情況(如缺少總覽表或其他控制程序);
17.文件變更或修訂后,未在文件總覽表登錄;
18.文件變更或修訂后,未對(duì)原分發(fā)單位子以通知、分發(fā)或抽換;
19.文件變更后,其他相關(guān)影響到的文件或作業(yè)末配合檢討修訂;
20.使用人直接在文件上刪改不適用之處,未循正式程序修訂文件
21.文件模糊不清已無法辨認(rèn);
22.外來標(biāo)難、規(guī)范未列管。
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ISO9001認(rèn)證 管理審查
1.未按預(yù)定計(jì)劃或定期執(zhí)行;
2.審查的范圍過少,未作整體效果的評(píng)判
3.記錄留存不全;
4.審查輸入不齊;
5.無審杏程序或辦法;
6.審查輸出無資源及改善方面的意建。
ISO9001認(rèn)證過程質(zhì)量審核的目的
過程質(zhì)量審核是對(duì)影響過程質(zhì)量的各因素是否按質(zhì)量控制計(jì)劃所規(guī)定的要求進(jìn)行控制、控制是否有效、能否適應(yīng)等進(jìn)行審查與評(píng)價(jià)。
過程質(zhì)量審核的目的,就是通過審核,檢查在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否按質(zhì)量控制計(jì)劃規(guī)定的措施執(zhí)行、是否符合標(biāo)準(zhǔn),評(píng)價(jià)其有效性,同時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行改進(jìn),以保證過程質(zhì)量的穩(wěn)定。
過程質(zhì)量審核的內(nèi)容:
① 操作者是否具備規(guī)定的能力或;
② 是否按圖樣、工藝規(guī)程和作業(yè)書進(jìn)行加工;
③ 設(shè)備、工裝、等是否符合要求,并且使用正確;
④ 原材料、毛坯、協(xié)作件是否符合要求;
⑤ 圖樣、工藝文件、檢驗(yàn)文件等是否完整、統(tǒng)一、正確、有效;
⑥ 是否按規(guī)定正確的開展質(zhì)量檢驗(yàn)工作;
⑦ 制造、裝配現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否良好;
⑧ 過程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是否合理,控制的文件等是否齊全,能否真正起到控制的作用。
過程質(zhì)量審核應(yīng)根據(jù)管理部門的安排有計(jì)劃的定期進(jìn)行,審核的重點(diǎn)應(yīng)是建立質(zhì)量控制點(diǎn)的過程,以評(píng)定其質(zhì)量控制活動(dòng)。
開展過程質(zhì)量審核,可有效改進(jìn)過程質(zhì)量控制方法,完善質(zhì)量控制點(diǎn)的預(yù)防控制的作用,為改善過程質(zhì)量控制、保證產(chǎn)品質(zhì)量起到積極的作用。
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